Co to jest panele HPL

Co to jest panele HPL

Panele HPL (inne nazwy materiału – laminaty dekoracyjne HPL, plastik składający się z warstwowego papieru dekoracyjnego, laminat kompaktowy, laminat wysokociśnieniowy) – panele dekoracyjne, które produkowane są pod wysokim ciśnieniem, wytwarzane poprzez prasowanie na gorąco kilku warstw papieru rdzeniowego impregnowanego żywicą fenolową oraz papieru dekoracyjnego wzmacnianego żywicami melaminowymi. W procesie polikondensacji żywicy materiał staje się monolityczny, dzięki czemu nie ma ryzyka rozwarstwienia się podczas użytkowania. bez ryzyka rozdzielenia podczas użytkowania. Powierzchnia płyty jest dodatkowo zabezpieczona specjalną powłoką, która zapewnia doskonałą odporność na blaknięcie.

Zalety paneli HPL:

  • Wysoka wytrzymałość na zginanie, rozrywanie, uderzenia, odporność na uszkodzenia mechaniczne.
  • Odporność na zużycie – materiał praktycznie nie podlega ścieraniu.
  • Wysoka odporność na działanie środków chemicznych i rozpuszczalników.
  • Niemal zerowa absorpcja wody – materiał nie wchłania wilgoci (absorpcja przy zanurzeniu do wody o temperaturze 65ᵒС na 48 godzin – 1%), może być zatem wykorzystywany w wilgotnych pomieszczeniach, czyszczony wodą o jakiejkolwiek temperaturze, jak również ciśnieniem wodnym wraz z detergentami.
  • Ognioodporność (stopień palności G1).
  • Wysoka gęstość materiału (1450 kg / m3) i brak porów uniemożliwia przenikanie zanieczyszczeń do struktury płyt (w tym farb i graffiti), jak również rozwój mikroorganizmów.
  • Ekologiczność (brak substancji szkodliwych) i bezpieczeństwo, możliwe wykorzystanie w kontakcie z żywnością.
  • Łatwość w obróbce – nie ma konieczności posiadania specjalistycznego sprzętu, krawędzie nie wymagają dodatkowej obróbki czy ochrony.
  • Łatwość montażu – nie ma konieczności produkcji kasetonów, minimalna liczba odpadów w porównaniu z innymi materiałami elewacyjnymi.
  • Łatwość obsługi – materiał łatwo oczyścić z kurzu, brudu i wszelkich możliwych barwników.
  • Małe współczynniki rozszerzalności cieplnej.
  • Estetyczny wygląd, duży wybór wzorów.
  • Długi okres użytkowania (co najmniej 50 lat).

Charakterystyka porównawcza:

1. Panel o rozmiarze 3050 x 1300 mm = 3,96 m2, grubości – 6 mm, wadze – 8,6 kg / m2 charakteryzuje się wystarczającą sztywnością, a więc przy montażu nie jest konieczna obecność personelu pomocniczego oraz dodatkowego sprzętu; montaż może przeprowadzić dwóch pracowników. Gres (maksymalny rozmiar – 1200 x 600 x 12 mm = 0,72 m2, ciężar – 25 kg / m2) czy płyta włóknisto-cementowa (rozmiar max 3000 x 1200 x 10 mm = 3,64 m2, ciężar – 16 kg / m2) są cięższe i mniejsze, czyli przy montażu wymaganych jest wiele elementów podkonstrukcji, a to wiąże się z dodatkowym czasem oraz kosztami przy instalacji.

2. W porównaniu z analogicznymi materiałami, płyty HPL charakteryzują się najwyższą siłą wiązania między warstwami (struktura nie kruszy i nie rozdziela się na skutek uderzeń, drgań, zwłaszcza w miejscu łączeń mechanicznych, nie jest niszczona przez zmiany temperatur (wytrzymała w temperaturach od -60° C do +80° C), nie tworzy pyłu. Takie wady często obserwuje się na płytach, które zawierają cement, zwłaszcza w miejscu mechanicznych łączeń, gdzie płyty z czasem się wyginają i ostatecznie nie wyglądają estetycznie.

3. Do cięcia i obróbki paneli nie wymaga się specjalistycznego sprzętu (panele są elastyczne i montuje się je do budynku w całości, dzięki czemu można uniknąć znacznej utraty materiału przy zgięciach na brzegach budynku; nie ma konieczności montowania dodatkowych kaset budowlanych, a tym samym generowania zbędnych kosztów). Inne płyty tego typu bądź też panele z blachy wymagają dodatkowego cięcia oraz montowania kaset. Jest to zupełnie inna technika montażu, wymagająca większej ilości materiału i specjalistycznego sprzętu. Ponadto montowanie kaset jest dość skomplikowanym procesem, który wymaga większych kosztów oraz znacznie więcej czasu.

4. Panele są odporne na mechaniczne, chemiczne czy słoneczne działania, ponieważ są pokryte warstwą laminatu (jest on trwały, tani, ma najwyższą wydajność, jego kolorystyka jest bardziej nasycona, jednorodna oraz bardziej odporna na blaknięcie niż płyty pokryte farbą akrylową lub inną. Wszystkie pozostałe materiały kompozytowe, panele metalowe, płyty cementowo-włókniste są pokrywane farbą. Farba jest z reguły nakładana na ruchomą część płyty bądź nakłada się ją pod odpowiednim kątem do powierzchni płyty, co powoduje, że cząsteczki pigmentów są nierównomiernie rozproszone. Następstwem opisanego zjawiska są niekorzystne zmiany kolorystyczne. Farby te blakną na słońcu, wietrzeją, łatwo się brudzą, są podatne na zarysowania, a to wszystko znacznie obniża żywotność płyt. Te wszystkie czynniki należy uwzględnić przy produkcji kaset, a także przy montażu płyt na elewacji.

5. Laminowana powierzchnia paneli HPL charakteryzuje się gładkością, łatwością w oczyszczaniu, a ponadto jest przyjemna w dotyku (brak porów, chropowatości, nierówności, co jest gwarantem wysokich walorów higienicznych). Na powierzchnię płyt cementowo-włóknistych nakłada się grys marmurowy bądź granitowy w celu stworzenia równej dekoracyjnej warstwy. Warstwa ta mocno przyciąga kurz, który miesza się z różnego rodzaju oparami i zabrudzeniami z otaczającego środowiska, a tym samym tworzy brudne smugi.

6. Dzięki matowej, idealnie równej powierzchni plastikowe panele elewacyjne nie odbijają promieni słonecznych (dlatego nie ma tutaj optycznych efektów krzywizny na powierzchni płyty, które pojawiają się na lakierowanych płytach).Wszystkie farby w odróżnieniu od laminatów tworzą powierzchnie, które, oświetlone promieniami słonecznymi, podkreślają wszelkie nierówności oraz nieuniknione różnice poziomów przy instalowaniu kaset. Jest to szczególnie widocznie na wysokich budynkach – elewacja wydaje się krzywa i nierównomiernie malowana.

7. Struktura i kolor laminatu HPL daje możliwość jakościowej imitacji naturalnych materiałów. Farby zawierają błyszczące pigmenty, z tego względu nie oddają one w żaden sposób głębi i wyrazistości danego rysunku.

8. Ze względu na swoje unikalne właściwości panele elewacyjne HPL mogą być montowane szybko i łatwo o każdej porze roku na budynkach o dowolnej złożoności i konfiguracji. Wiele materiałów natomiast nie może być montowanych zimą, ani też nie wolno ich moczyć.